輸入

額定電壓、頻率

S2/T2單相/三相220V； 50/60Hz； T4三相380V； 50/60Hz

T6三相660V； 50/60Hz； T11三相1140V； 50/60Hz

電壓允許變動范圍

+/-15%電壓失衡率<3%; 頻率±5%

輸

出

最大輸出

S2/T2/三相220V；T4三相380V；

T6三相660V ；T11三相1140V

頻率

0Hz ~ 500Hz

過載能力

G型機：額定電流*150% 1分鐘，額定電流*180%； 2秒；

P型機：額定電流*120% 1分鐘，額定電流*150%； 2秒。

?

控

制

特

性

?

控制方式

V/F控制

輸出

頻率

精度

模擬設定

最大輸出頻率的±0.2%

數字設定

±0.01Hz

外部脈沖設定

最大輸出頻率的±0.1%

RS485 設定

±0.01Hz

V/F曲線

（電壓頻率特性）

基準頻率在5~500Hz任意設定，可選擇恒轉矩、遞減轉矩1、遞減轉矩；； 2、三類曲線以及自定義曲線。

轉矩提升

可根據實際需要設定提升轉矩，額定輸出的0~20%

自動節(jié)能運行

根據負載情況，自動優(yōu)化V/F曲線，實現(xiàn)節(jié)能運行。

加、減速時間設定

0.1~6000秒連續(xù)可設，S型、直線型模式可選

制動

能耗制動

電機輸出額定轉矩*75%

直流制動

啟動、停止時分別可選，動作頻率0~15Hz，電機額定電流×（0~100%），動作時間0~20.0秒、或持續(xù)動作

自動限流功能

快速電流自動抑制能力，防止加速過程中及沖擊性負載下頻繁過流故障

電壓失速防止

保證減速過程中不發(fā)生過電壓

載波調整

載波頻率1.5KHz ~ 15.0KHz 連續(xù)可調，最大限度降低電機噪聲

頻率設定通道

模擬輸入

面板電位器，直流電壓0~10V，直流電流0~20mA（上、下限可選）

數字設定

使用操作面板

脈沖輸入

0~50.000KHz （上、下限可選）

RS485

上位機設定

啟動信號

正轉、反轉、啟動信號自保持（三線控制）可選

定時器、計數器

內置定時器、計數器各一個，方便系統(tǒng)集成

多段速/PLC控制功能

當用外部端子選擇多段速控制時，可達15段速；可編程多段速控制（PLC）最多7段，每段速度的運行方向、運行時間分別可設

擺頻功能

適用于紡織場合

內置PID控制

可以方便地構成簡易閉環(huán)控制系統(tǒng)而不需附加PID控制器。

開關信號（Y1，Y2和繼電器T）輸出

變頻器運轉中，頻率到達，頻率水平檢測，過載報警，外部故障停機，頻率上限到達，頻率下限到達，欠壓停止，零速運轉，可編程多段速狀態(tài)，內部計數器到達，內部定時器到達，故障

模擬輸出

顯示

操作

面板

顯示

運行狀態(tài)

輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，電機轉速，設定頻率，PID設定，PID反饋，模塊溫度，運行時間累計，模擬輸入輸出、端子輸入狀態(tài)等

報警內容

最近六次故障記錄，最近一次故障跳閘時的輸出頻率、設定頻率、輸出電流、輸出電壓、直流電壓、模塊溫度、端子狀態(tài)、累計運行時間8項運行參數記錄

保護/報警功能

過電流，過電壓，欠壓，缺相，電子熱繼電器保護，過熱，短路，過載

環(huán)

境

周圍溫度

-10oC至+50oC（不凍結）

周圍濕度

90%以下（不結霜）

周圍環(huán)境

室內（無陽光直曬、無腐蝕、無易燃氣體，無油霧、塵埃，無水蒸氣、水滴等）

海拔

低于1000m

結構

防護等級

IP30

冷卻方式

強制風冷

安裝方式

壁掛式/ 柜式

變頻器型號

安裝尺寸

外形尺寸

安裝孔

重量（kg）≈

A(mm)

B(mm)

W(mm)

H(mm)

D(mm)

QY8000-0004G-S2

115

160

125

170

118

Φ4

1.2

QY8000-0007G-S2

QY8000-0015G-S2

110

160

125

170

145

Φ4

1.5

QY8000-0022G-S2

QY8000-0007G-T4

110

160

125

170

145

Φ4

1.5

QY8000-0015G-T4

QY8000-0022G-T4

QY8000-0037G/0055P-T4

135

247

150

253

150

Φ5

3

QY8000-0055G/0075P-T4

QY8000-0075G/0110P-T4

QY8000-0110G/0150P-T4

225

375

250

400

195

Φ8

7.8

QY8000-0150G/0185P-T4

QY8000-0185G/0220P-T4

QY8000-0220G/0300P-T4

按鍵符號

名稱

功能說明

PRG

菜單鍵

菜單的進入或退出

DATA

確認鍵

逐級進入菜單，設定參數確認

?

UP遞增鍵

數據或功能碼的遞增

?

DW遞減鍵

數據或功能碼的遞減

?

?

移位鍵

運行監(jiān)控狀態(tài)下，按此鍵可以循環(huán)顯示設定的監(jiān)控參數；在修改參數時，可選擇參數的修改位

RUN

運行鍵

在鍵盤操作方式下，用于運行操作

JOG

多功能鍵

根據P4.35確定

?

STOP

RESET

停止/復位鍵

運行狀態(tài)下，此鍵可用于停止運行操作（P0.02確定）；故障狀態(tài)下可以，復位故障操作

頻率設定選擇端子3

頻率設定選擇端子2

頻率設定選擇端子1

頻率設定通道

0

0

0

0

0

0

1

1

0

1

0

2

0

1

1

3

1

0

0

4

1

0

1

5

1

1

0

6

1

1

1

7

故障代碼

故障說明

可能原因

對??? 策

編號

E. OC1

加速中過流

1. 加速時間過短

2. 轉矩提升過高或V/F曲線不合適

1. 延長加速時間

2. 降低轉矩提升電壓、調整V/F曲線

01H

E. OC2

減速中過流

減速時間太短

增加減速時間

02H

E.OC3

運行中過流

負載發(fā)生突變

減小負載波動

03H

E.OU1

加速中過壓

1. 輸入電壓太高

2. 電源頻繁開、關

檢查電源電壓

04H

E. OU2

減速中過壓

1. 減速時間太短

2. 輸入電壓異常

1. 延長減速時間

2. 檢查電源電壓

3. 安裝或重新選擇制動電阻

05H

E.OU3

運行中過壓

1. 電源電壓異常

2. 有能量回饋性負載

1. 檢查電源電壓

2. 安裝或重新選擇制動電阻

06H

E.OU4 07

停機時過壓

電源電壓異常

檢查電源電壓

07H

E. LU3

運行中欠壓

1. 電源電壓異常

2. 電網中有大的負載起動

1. 檢查電源電壓

2. 分開供電

08H

E.OL1

變頻器過載

1. 負載過大

2. 加速時間過短

3. 轉矩提升過高或V/F曲線不合適

4.電網電壓過低

1. 減小負載或更換成較大容量變頻器

2. 延長加速時間

3. 降低轉矩提升電壓、調整V/F曲線

4. 檢查電網電壓

09H

E.OL2

電機過載

1. 負載過大

2. 加速時間過短

3. 保護系數設定過小

4. 轉矩提升過高或V/F曲線不合適

1. 減小負載

2. 延長加速時間

3. 加大電機過載保護系數

4. 降低轉矩提升電壓、調整V/F曲線

0AH

故障

代碼

故障說明

可能原因

對??? 策

編號

E.OH

變頻器過熱

1. 風道阻塞

2. 環(huán)境溫度過高

3. 風扇損壞

1. 清理風道或改善通風條件

2. 改善通風條件、降低載波頻率

3. 更換風扇

0BH

E.LP1

輸入缺相

1. 輸入電壓缺相

2. 輸入電壓過低

1. 檢查輸入連接線

2. 檢查電網是否缺相

0CH

E.noS

干擾

由于周圍電磁干擾而引起的

誤動作

給變頻器周圍的干擾源加吸收電路

0DH

E. LP2

輸出缺相

變頻器與電機之間的

接線不良或斷開

檢查接線

0EH

E. SC

輸出短路故障

1. 輸出短路或接地

2. 負載過重

1. 檢查接線

2. 向廠家尋求服務

10H

E.OUT

外部設備故障

變頻器的外部設備故障輸入

端子有信號輸入

檢查信號源及相關設備

11H

E.CSE

電流檢測錯誤

1. 電流檢測器件或電路損壞

2. 輔助電源有問題

向廠家尋求服務

12H

E.485

RS485通訊故障

串行通訊時數據的發(fā)送和接收發(fā)生錯誤

1. 檢查接線

2. 向廠家尋求服務

13H

E. PID

PID反饋故障

1. PID反饋信號線斷開

2. 用于檢測反饋信號的傳

感器發(fā)生故障

3. 反饋信號與設定不符

1. 檢查反饋通道

2. 檢查傳感器有無故障

3. 核實反饋信號是否符合設定要求

14H